Nissan Digital Acceleration es un proyecto enfocado en la incorporación de tecnologías avanzadas y desarrollo de estrategias con las que la marca busca modernizar sus procesos, impulsar la innovación y hacer más eficiente su trabajo.
Con el fin de ofrecer a las personas un mundo mejor, más seguro y conectado Nissan Mexicana implementado diferentes procesos en sus plantas, basados en los principios de la Industria 4.0 y de Nissan Digital Acceleration.
Nissan logra transformar y renovar sus productos, contribuyendo así a la creación de sociedades más conectadas y emocionantes. Algo que caracteriza la operación de Nissan Mexicana por más de 60 años; siendo la cuarta operación más grande de Nissan a nivel global.
“La Industria 4.0 es cada vez más importante en los negocios. A través de ella y la incorporación de Nissan Digital Acceleration en nuestros procesos, buscamos llevar a la marca a un nivel superior para modernizar nuestras plantas, seguir fomentando la innovación, además de reducir los errores y el tiempo de producción al automatizar varias de nuestras prácticas”, Joan Busquets, vicepresidente de Manufactura de Nissan Mexicana.
Con el plan Nissan NEXT, Nissan Mexicana impulsa no solo la renovación de su portafolio, sino también de los procesos de producción que dan vida a icónicos modelos, orgullosamente producidos en México, como: Nissan Versa, Nissan Kicks y Nissan March, fabricados en la planta de Aguascalientes 1; y Nissan Sentra, producido en Aguascalientes 2.
Todos ellos, elaborados con los más altos estándares de calidad a lo largo de toda su línea de producción.
Los seis pilares de Nissan Digital Acceleration
De manera integrada hacen posible la mejora de los diferentes procesos al interior de las plantas:
Innovación: A través de la implementación de tecnologías que permiten valorar la funcionalidad e impacto de las actividades diarias.
Big data: Engloba las tecnologías de la información que ayudan para el control de la manufactura en las plantas.
Ingeniería: Abarca el proceso de manufactura, desde la implementación de partes nuevas, así como herramientas y maquinaria en el proceso productivo.
Mantenimiento: Involucra el mantenimiento de equipos, maquinaria y herramientas, que pueden ser monitoreados de manera remota.
Calidad: Se encarga de mantener y confirmar el estándar en procesos, materiales y las unidades producidas para garantizar los mejores niveles de satisfacción en el cliente.
Entrega de materiales: Responsable de la administración del material necesario para la producción de unidades, el abasto de estas a la línea de producción y su requerimiento para mantener niveles de inventario óptimos, por medio del mejoramiento en la cadena de suministro.
